Skaza | Novice

Od proizvodnega ostanka do nove surovine: kako v Skazi potekata ekstrudiranje in kompavndiranje

Written by Plastika Skaza | 13. 07. 2026

V Skazi trajnost razumemo kot konkreten in merljiv del proizvodnega procesa. Pomemben korak na tej poti je nova linija za ekstrudiranje in kompavndiranje, s katero čiste tehnične ostanke iz proizvodnje predelamo v kakovosten reciklat ter ga ponovno vključimo v izdelavo novih izdelkov.

Nova tehnologija nam omogoča učinkovitejšo uporabo materialov, zmanjševanje količine plastičnih odpadkov in razvoj lastnih materialnih formulacij, prilagojenih zahtevam posameznih izdelkov in kupcev.

Kaj sta ekstrudiranje in kompavndiranje?

Ekstrudiranje je kontinuiran postopek, pri katerem se termoplastični material pod vplivom toplote in trenja stali, premeša ter potiska skozi proizvodno linijo.

Kompavndiranje je nadgradnja tega procesa. Osnovnemu polimeru dodajamo različne komponente, s katerimi vplivamo na njegove končne lastnosti. Med postopkom lahko materialu dodamo stabilizatorje, barvila, polnila, ojačitvena sredstva, zaviralce gorenja in druge dodatke.

Tako lahko izboljšamo mehanske, vizualne in funkcionalne lastnosti materiala ter pripravimo surovino, ki ustreza zahtevam nadaljnje proizvodnje.

Osrednji del kompavndne linije je dvopolžni ekstruder. Vrteča se polža skrbita za taljenje surovine, enakomerno mešanje vseh komponent in transport materiala skozi ogrevano komoro.

Ker proces poteka pri visokih temperaturah, sta ključna natančen nadzor temperature in pravilno doziranje posameznih sestavin. Za to skrbijo temperaturni senzorji in gravimetrični dozirni sistem.

Na koncu postopka nastane homogena masa, ki linijo zapusti v obliki neprekinjenih, špagetom podobnih niti. Te se nato ohladijo, posušijo in razrežejo v granule. Končni granulat je pripravljen za ponovno uporabo, na primer pri brizganju plastike.

Katere materiale lahko predelujemo?

Na novi liniji predelujemo predvsem čiste tehnične ostanke, ki nastanejo med proizvodnjo. Mednje sodijo zagonski ostanki, odvečni material in izdelki, ki zaradi manjših odstopanj ne izpolnjujejo zahtevanih kakovostnih standardov.

Pred predelavo je treba material zmleti v mlevec oziroma manjše delce. Ker gre za materiale, ki so po sestavi podobni surovinam, uporabljenim v redni proizvodnji, jih lahko po ustrezni obdelavi ponovno vključimo v proizvodni proces.

Pri tem ne gre zgolj za mletje in ponovno taljenje plastike. S kompavndiranjem material nadzorovano homogeniziramo, mu dodamo izbrane komponente in prilagodimo njegove lastnosti.

Tako dobimo stabilnejšo, kakovostnejšo in bolj predvidljivo surovino, ki jo lahko uporabimo za izdelavo novih izdelkov.

Do 400 ton predelane plastike na leto

Nova linija lahko predela od 100 do 200 kilogramov materiala na uro. Ob polni izkoriščenosti to predstavlja potencial za recikliranje do 400 ton plastike na leto.

Pomemben del proizvodnih ostankov, ki bi sicer postal odpadek, lahko tako ponovno spremenimo v uporabno surovino. S tem zmanjšujemo količino materiala, namenjenega odstranjevanju, in omejujemo potrebo po novih primarnih surovinah.

Takšen pristop lahko prispeva tudi k zmanjševanju emisij toplogrednih plinov in ogljičnega odtisa proizvodnje.

Poleg predelave proizvodnih ostankov smo razvili tudi prve lastne materialne formulacije. Materialov tako ne obravnavamo več zgolj kot vhodne surovine, temveč kot pomemben razvojni element, ki ga lahko prilagodimo konkretnemu izdelku, načinu uporabe in zahtevam kupca.

Večji nadzor nad razvojem in proizvodnjo

Kompavndna linija je pomemben del vertikalne integracije Skaze. Z lastnim razvojem in pripravo materialov pridobivamo večji nadzor nad celotnim procesom – od izbire surovine in razvoja formulacije do brizganja, avtomatizacije in končne sestave izdelka.

Nova tehnologija ne prinaša le okoljskih koristi, temveč tudi večjo razvojno prilagodljivost. Omogoča nam razvoj materialov za specifične potrebe kupcev in hitrejše prilagajanje zahtevam posameznih projektov.

S tem dodatno krepimo svojo vlogo razvojnega dobavitelja in ponudnika celovitih rešitev. Partnerjem želimo na enem mestu ponuditi podporo od razvoja materiala in izdelka do optimizacije proizvodnje, avtomatizacije ter končne sestave.

Naložba v krožno gospodarstvo

Nova linija za ekstrudiranje in kompavndiranje je bila vzpostavljena v okviru evropskega projekta PlasticLIFEcycle, ki je prejel sredstva programa LIFE Evropske unije.

Naložba je bila povezana tudi z reorganizacijo proizvodnje, centralizacijo procesov, optimizacijo logistike in učinkovitejšo uporabo razpoložljivih virov.

Vzpostavitev linije je pomemben korak pri uresničevanju načel krožnega gospodarstva. Material, ki bi bil v linearnem modelu obravnavan kot odpadek, v našem procesu postane vhodna surovina za nov proizvodni cikel.

V prihodnje želimo zmogljivost linije čim bolje izkoristiti in dodatno povečati količino predelanega materiala. Del potrebnih količin predstavljajo ostanki iz lastne proizvodnje, dodatne možnosti pa vidimo tudi v sodelovanju z zunanjimi partnerji in razvoju novih virov ustreznih materialov.

Z novo linijo proizvodnim ostankom podaljšujemo življenjski cikel, zmanjšujemo količino odpadkov in ustvarjamo nove možnosti za razvoj materialov. Tako načela krožnega gospodarstva prenašamo neposredno v proizvodno prakso ter gradimo učinkovitejši in odgovornejši način ravnanja z viri.