---
title: "Od proizvodnega ostanka do nove surovine: kako v Skazi potekata ekstrudiranje in kompavndiranje"
description: Nova kompavndna linija v Skazi omogoča razvoj lastnih materialov, ponovno uporabo plastike in učinkovitejšo rabo virov v skladu z načeli krožnega gospodarstva.
---

[Skaza | Novice ](https://www.skaza.com/sl/novice)

# [Od proizvodnega ostanka do nove surovine: kako v Skazi potekata ekstrudiranje in kompavndiranje](https://www.skaza.com/sl/novice/od-proizvodnega-ostanka-do-nove-surovine-kako-v-skazi-potekata-ekstrudiranje-in-kompavndiranje)

 Written by [Plastika Skaza](https://www.skaza.com/sl/novice/author/plastika-skaza) | 13. 07. 2026

V Skazi trajnost razumemo kot konkreten in merljiv del proizvodnega procesa. Pomemben korak na tej poti je nova linija za ekstrudiranje in kompavndiranje, s katero čiste tehnične ostanke iz proizvodnje predelamo v kakovosten reciklat ter ga ponovno vključimo v izdelavo novih izdelkov.

Nova tehnologija nam omogoča **učinkovitejšo uporabo materialov**, zmanjševanje količine plastičnih odpadkov in razvoj lastnih materialnih formulacij, prilagojenih zahtevam posameznih izdelkov in kupcev.

**Kaj sta ekstrudiranje in kompavndiranje?**

**Ekstrudiranje** je kontinuiran postopek, pri katerem se termoplastični material pod vplivom toplote in trenja stali, premeša ter potiska skozi proizvodno linijo.

**Kompavndiranje** je nadgradnja tega procesa. Osnovnemu polimeru dodajamo različne komponente, s katerimi vplivamo na njegove končne lastnosti. Med postopkom lahko materialu dodamo stabilizatorje, barvila, polnila, ojačitvena sredstva, zaviralce gorenja in druge dodatke.

Tako lahko izboljšamo **mehanske, vizualne in funkcionalne lastnosti materiala** ter pripravimo surovino, ki ustreza zahtevam nadaljnje proizvodnje.

Osrednji del kompavndne linije je **dvopolžni ekstruder**. Vrteča se polža skrbita za taljenje surovine, enakomerno mešanje vseh komponent in transport materiala skozi ogrevano komoro.

Ker proces poteka pri visokih temperaturah, sta ključna **natančen nadzor temperature** in pravilno doziranje posameznih sestavin. Za to skrbijo temperaturni senzorji in gravimetrični dozirni sistem.

Na koncu postopka nastane homogena masa, ki linijo zapusti v obliki neprekinjenih, špagetom podobnih niti. Te se nato ohladijo, posušijo in razrežejo v granule. **Končni granulat je pripravljen za ponovno uporabo**, na primer pri brizganju plastike.

<https://si.skaza.com/products/kozarci-7-caker-set-7-kozarcev-razlicne-barve>

**Katere materiale lahko predelujemo?**

Na novi liniji predelujemo predvsem **čiste tehnične ostanke**, ki nastanejo med proizvodnjo. Mednje sodijo zagonski ostanki, odvečni material in izdelki, ki zaradi manjših odstopanj ne izpolnjujejo zahtevanih kakovostnih standardov.

Pred predelavo je treba material zmleti v mlevec oziroma manjše delce. Ker gre za materiale, ki so po sestavi podobni surovinam, uporabljenim v redni proizvodnji, jih lahko po ustrezni obdelavi **ponovno vključimo v proizvodni proces**.

Pri tem ne gre zgolj za mletje in ponovno taljenje plastike. S kompavndiranjem material nadzorovano homogeniziramo, mu dodamo izbrane komponente in prilagodimo njegove lastnosti.

Tako dobimo **stabilnejšo, kakovostnejšo in bolj predvidljivo surovino**, ki jo lahko uporabimo za izdelavo novih izdelkov.

**Do 400 ton predelane plastike na leto**

Nova linija lahko predela **od 100 do 200 kilogramov materiala na uro**. Ob polni izkoriščenosti to predstavlja potencial za recikliranje **do 400 ton plastike na leto**.

Pomemben del proizvodnih ostankov, ki bi sicer postal odpadek, lahko tako ponovno spremenimo v uporabno surovino. S tem zmanjšujemo količino materiala, namenjenega odstranjevanju, in omejujemo potrebo po novih primarnih surovinah.

Takšen pristop lahko prispeva tudi k **zmanjševanju emisij toplogrednih plinov in ogljičnega odtisa proizvodnje**.

Poleg predelave proizvodnih ostankov smo razvili tudi **prve lastne materialne formulacije**. Materialov tako ne obravnavamo več zgolj kot vhodne surovine, temveč kot pomemben razvojni element, ki ga lahko prilagodimo konkretnemu izdelku, načinu uporabe in zahtevam kupca.

**Večji nadzor nad razvojem in proizvodnjo**

Kompavndna linija je pomemben del **vertikalne integracije Skaze**. Z lastnim razvojem in pripravo materialov pridobivamo večji nadzor nad celotnim procesom – od izbire surovine in razvoja formulacije do brizganja, avtomatizacije in končne sestave izdelka.

Nova tehnologija ne prinaša le okoljskih koristi, temveč tudi **večjo razvojno prilagodljivost**. Omogoča nam razvoj materialov za specifične potrebe kupcev in hitrejše prilagajanje zahtevam posameznih projektov.

S tem dodatno krepimo svojo vlogo **razvojnega dobavitelja in ponudnika celovitih rešitev**. Partnerjem želimo na enem mestu ponuditi podporo od razvoja materiala in izdelka do optimizacije proizvodnje, avtomatizacije ter končne sestave.

**Naložba v krožno gospodarstvo**

Nova linija za ekstrudiranje in kompavndiranje je bila vzpostavljena v okviru evropskega projekta **PlasticLIFEcycle**, ki je prejel sredstva programa **LIFE Evropske unije**.

Naložba je bila povezana tudi z reorganizacijo proizvodnje, centralizacijo procesov, optimizacijo logistike in učinkovitejšo uporabo razpoložljivih virov.

Vzpostavitev linije je pomemben korak pri uresničevanju načel **krožnega gospodarstva**. Material, ki bi bil v linearnem modelu obravnavan kot odpadek, v našem procesu postane **vhodna surovina za nov proizvodni cikel**.

V prihodnje želimo zmogljivost linije čim bolje izkoristiti in dodatno povečati količino predelanega materiala. Del potrebnih količin predstavljajo ostanki iz lastne proizvodnje, dodatne možnosti pa vidimo tudi v sodelovanju z zunanjimi partnerji in razvoju novih virov ustreznih materialov.

Z novo linijo proizvodnim ostankom podaljšujemo življenjski cikel, zmanjšujemo količino odpadkov in ustvarjamo nove možnosti za razvoj materialov. Tako načela krožnega gospodarstva prenašamo neposredno v proizvodno prakso ter gradimo **učinkovitejši in odgovornejši način ravnanja z viri**.

[View full post](https://www.skaza.com/sl/novice/od-proizvodnega-ostanka-do-nove-surovine-kako-v-skazi-potekata-ekstrudiranje-in-kompavndiranje)

```json
{
  "@context" : "http://schema.org",
  "@type" : "BlogPosting",
  "author" : {
    "@type" : "Person",
    "name" : "Plastika Skaza"
  },
  "dateModified" : "2026-07-13T13:23:02.367Z",
  "datePublished" : "2026-07-13T13:22:07Z",
  "headline" : "Od proizvodnega ostanka do nove surovine: kako v Skazi potekata ekstrudiranje in kompavndiranje",
  "image" : {
    "@type" : "ImageObject",
    "height" : 1080,
    "url" : "https://content.skaza.com/hubfs/EKSRUDOR%20PHOTO%20%283%29.jpg",
    "width" : 1920
  },
  "mainEntityOfPage" : "https://www.skaza.com/sl/novice/od-proizvodnega-ostanka-do-nove-surovine-kako-v-skazi-potekata-ekstrudiranje-in-kompavndiranje",
  "publisher" : {
    "@type" : "Organization",
    "logo" : {
      "@type" : "ImageObject",
      "height" : 60,
      "url" : "/hs/hsstatic/content_shared_assets/static-1.4092/img/default-amp-logo.png",
      "width" : 60
    },
    "name" : "Skaza novice"
  }
}
```